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电池包大型火烧试验机

产品型号:SRBRUNF-050

更新时间:2021-05-10

简要描述:

电池包大型火烧试验机:采用电动叉车的送装方式,通过叉车把样品送至航车(有夹电池包的装置,再通过控制航车把电池包送至实验装置。当电池包引燃后需要灭火时可自动落入水池中灭火,同时也启动顶部喷淋状态进行烟雾净化处理,达到最佳的节能减排方案,高效降低能耗。

电池包大型火烧试验机设备概述

电池包大型火烧试验机:采用电动叉车的送装方式,通过叉车把样品送至航车(有夹电池包的装置,再通过控制航车把电池包送至实验装置。当电池包引燃后需要灭火时可自动落入水池中灭火,同时也启动顶部喷淋状态进行烟雾净化处理,达到最佳的节能减排方案,高效降低能耗。

 适用标准及功能性要求

GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法。

GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》。

ECER100欧盟认证之 电动汽车电安全认证法规。

QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池热稳定性试验部分。

QC/T 18333.2-2015 电动汽车用锌空气电池,热稳定性试验部分。

GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》。

GB/T 18296-2018 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法

ECE-R34 欧盟法规标准 汽车防火试验方法。

规格及配置

 

适用车型及试验样品:

适用于各类汽车动力蓄电池(单体/模块/包)、整车的热扩散

配置及结构:

主要配置包括:主体工作台面燃烧架、油盘、传动总成、牵引系统、耐火砖及固定夹具、PC控制电脑、安全保护系统、多角度视频监控系统(含照明)、抽风装置、燃油和水加注装置等组成  

该系统能够通过远程操作完成各类零部件火烧试验灭火试验、样品转移功能,并提供远程参数设置和监控功能,耐烧耐高温及具有防锈防腐能力。该系统的所有零部件和各种仪表的计量单位采用国际单位(SI)标准。

自动加水、自动加油、软件控制远程点火:设备具有电子点火的装置,可以远程点火,大大降低危险性,不易损坏;该点火装置必须耐高温、耐燃烧。点火装置不妨碍燃烧试验。设备具有自动补水装置,设备能自动加水,能保证燃烧消耗的水及时得到补充,能满足长时间燃烧时油盘的水位不减少;

设备具有防爆加油机(用户提供加油箱),该加油机有定量的加油方式,也可选择远程加油的方式,也可以近程方式直接控制加油机在实验进行前加油,加油量可控;系统设计 U 型管路配合止回阀,设备满足试验前试验中的加油操作,从而满足汽油加注的需求。

 

系统控制方式:现场触摸屏+远程 PC程序测试方式可以自由设置多个测试工步及其参数的功能。测试程序设置完成后,程序可以自动完成以下燃烧试验。

  • 油盘点火,预燃烧 60s(预燃烧时间可以修改);
  • 样品吊装架或者样品架移动至油盘上方,直接燃烧 70s(燃烧时间可以修改,例如燃烧 3600s);
  • 耐火砖支撑架移动至油盘和样品之间,间接燃烧 60s(间接燃烧时间可以修改)
  • 样品吊装架或者样品架移动离开油盘;
  • 试验结束或中途断电后设备能通过手动机械断开或移开试验,开始静置,完成或终止实验
  • 运行方式:定值方式/程序方式;火烧架集成油盘、间接燃烧层(耐火砖铺设)、载物架,可通过预先输入的程序参数,远程/现场控制实现联动。

安全系统:设备具有三色灯指示装置,急停,运行,准备状态分别显示不同的颜色。

急停时显示红色,运行中显示绿色,运行准备或待机显示黄色,能提示实验人员,控制台采用 PLC+触摸屏控制模式,用于准备试验时灭火盖板、耐火砖支撑架、样品架和点火装置等装置的控制。燃烧测试时,可以将近程控制台移动远离燃烧区域,近程控制台具有万向脚轮。近程控制台与设备采用防水航空插头接口,方便快速插拔 。

油路和水路控制:采用防爆管道连接,快速切换快速连接接头,实现快速高效安全的连接方式,方便更换,拆卸,转接模式。

数据采集系统软件界面同步显示模拟图并且可同时采集试验过程中的位移、速

度、时间、温度等变量,并且可以自动保存这些全部变量到一个数据文件中且数据能转换成 CAN 信号实时输出,提供 CAN 通讯协议,从而便于试验数据的后期处理和分析。可同时采集试验过程中的位移、速度、时间、温度、点火状态、加油量和注水量等变量,数据采集的最小采样时间:≤10ms,每次采样的数据可保存在一个EXCEL 文档中,需要时可调出来查看、打印、输出历史采样数据、曲线等,且数据可以进行 CAN通讯,实现时间同步。

安全防护:设计防爆;实验区为开放式设计,并且设备的控制区域和实验区域分开,在试验区域发生燃烧等情况时不会对设备、人员造成损伤,并且对设备创造了更大的防爆空间,有很好的防爆保护作用

 

关键技术参数:

序号

项目

内容

1

大型火烧试验台工作尺寸

5m(长)*3m(宽)

2

大型燃烧架位移范围(mm)

1500mm~-2000mm

3

燃烧架位移控制精度mm

≤0.05%FS

4

燃烧架位移速度

≥20~40mm/s

5

油盘尺寸

≥2.5m(长)*3.6m(宽)

6

油盘形式

采用油盘格形式,各油盘格尺寸≤500mm*500mm,共约35个,液位高度保持相平

7

油盘位移范围

0~6m,可程序控制或手动控制油盘水平移动

8

油盘位移控制精度

≤0.05%FS

9

油盘位移速度

≥100mm/s

10

油盘控制功能

自动加水、加油和点火功能,配备加水泵、加油泵和点火装置各1套,精确控制加水量、加油量和加油区域

11

耐火砖盖板平台尺寸

≥2.5m(长)*3.8m(宽)

12

耐火砖盖板位移范围

0~6m,可程序控制或手动控制耐火砖盖板水平移动

13

耐火砖盖板位移控制精度

≤0.05%FS

14

耐火砖盖板位移速度

≥100mm/s

15

消防管路

电磁阀自动远程水灭火功能

16

附属配套件材质

采集线等应具备耐高温、防水、防火、防爆功能。

17

人机动作分离

操作人员在上料安装电池包过程中,系统不会出现任何选择动作。

18

三色灯报警器

三色灯报警器红色异常报警、绿色正常工作,黄色待机。

19

断电防护能力

断电后可手动脱离连接模式

20

数据采集功能

10CH(温度8CH、电压2CH)

21

CAN数据

1通道CAN采集卡和12V+24V电源。

22

防爆摄像装置

4个高清防爆摄像头

 售后及质保能力承诺

 1.我司承诺提供整机质量保修期为3年,在质保期内,产品出现故障,我司负责维修、更换,由此发生的一切费用由我司负责;如因使用不当造成的问题,我司负责修复,只收取材料成本费。 

 2.质保期内,我司保证每年至少1-2次的定期巡检维护,并做好记录:除不可抗力和使用方责任外,费用全部由我司承担。我司将建立完善的维保档案,为用户提供咨询服务。  

 3.及时提供非设备本身质量引起的其它意外故障的处理。  

 4.在保修期期满时,我方工程师和用户代表将对主机进行一次测试,任何故障由我方免费解决并取得用户的认可。保修期期满以后设备出现故障,我方负责维修,只收取成本费。 

5.对使用单位部门提供全面的技术培训与保养常识培训。 

6.维修响应时间:接到故障通知后必定在8小时之内做出答复,一般问题在24小时之内解决,如遇重大问题或其他暂时无法迅速解决的问题在一周内解决。  

 7.我公司建立健全了一整套完善的售后服务体系及服务流程,并配备专业的工程师,保证整个售后服务能及时全面地实施7×24小时技术咨询服务电话:

 

 

 

 

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