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怀化模拟热失控采集系统特点

产品型号:

更新时间:2020-09-07

简要描述:

怀化模拟热失控采集系统特点湖北苏瑞现场测试,送样即可测试,效率高,服务好,专业做电池模拟实验和设备制造厂家,场地大,功能全,测试数据精度好,准确,超过国家标准检测机构项目。

怀化模拟热失控采集系统特点湖北苏瑞现场测试,送样即可测试,效率高,服务好,专业做电池模拟实验和设备制造厂家,场地大,功能全,测试数据精度好,准确,超过国家标准检测机构项目。

  1. 模拟热失控设计方案:

技术特色设计说明

设备组成

模拟热失控由触发装置(加热、过充、针刺)、抽风装置、灭火装置、数据采集控制系统、监控系统五大部分。采用便于移动的整体式设计,安装到位并接电源后即可使用。

采用可调式加热模块设计,即加热触发模式,通过可调节式0~3kw功率,满足不同类型加热功率测试。

采用过充触发模式设计,即过充触发模式,通过对样品不同电流、电压强制性充电,满足不同电流、电压的过充测试。

采用针刺触发模式设计,即针刺实验触发模式,通过电动或液压调速、调压、调节钢针直径等进行样品针刺测试。

抽风装置:通过烟雾报警联动,自动启动防爆轴流风机,快速高效排除烟雾和热量。

灭火装置:通过样品温度或烟雾,自动对失控样品进行快速转移模式,使之样品转移下沉到水池中,快速样品完全淹没到水中。

数据采集控制系统:通过高速多路采集样品电压、温度,并保持实时测试数据。

监控系统:通过多方位高清监控,使样品失控数据进行实时录像和记录保存,做到有图有录像有依据。

加热装置

采用恒功率电源,由镍铬电热丝+2片云母板组成,加热功率约为300-3000W,电压可调。因为结构简单,灵活程度高,可方便调节尺寸大小和发热功率。

过充装置

采用电流为0-300A,电压0-100V可设置电压、电流、时间、功率等限制条件,电压和电流可控制设置、指定定做等。

针刺装置

采用伺服电动缸作为驱动装置,通过设置速度、位移、压力等综合条件实现无极调速针刺功能,压力、位移、速度、钢针等均可定做。

抽风装置

采用高速防爆大功率轴流风机,快速排出实验室烟雾至净化系统。

灭火装置

采用高效经济实惠的自来水淹没设计,快速下沉灭火,是目前高效的灭火方法。

工作平台

工作台面可根据实际样品尺寸定做,满足尺寸3500*2500*1000mm重量2000kg样品,具体可根据实际尺寸定做加工。

监控装置

高清200W防爆海康威视摄像头,IP66防爆、防腐、防尘、防水;防爆等级Exd II CT6 Gb;外置红外补光灯10-50米夜视。

吊装装置

无死角远程无线遥控型2吨吊装,方便、安全、快捷、高效设计。

数据采集装置

同步显示模拟图并且可同时采集试验过程中的位移、速度、时间、温度、电压等变量,并且可以自动保存这些全部变量到一个数据文件中,且数据能转换成 CAN 信号实时输出,提供 CAN 通讯协议。

采集通道数可叠加设计,电压4CH~48CH,温度4~48CH,压力1CH、位移1CH,速度1CH,具有可扩展性。

排水装置

下沉式采用自吸泵排水,自动溢流和智能水位控制。

样品架

样品架:可调节式.

承重:均布载荷2000kg.可定做

底板为耐高温槽钢架,钢架上焊接钢板,样品吊装架四周焊接吊环,便于航车吊装

操作台电控系统说明

人机界面

TFT真彩色触摸屏,人机界面中/英文式可选择,菜单操作方式,使用户很容易掌握设备的操作法,远程集中控制模式.

数据采集系统

软件界面同步显示模拟图并且可同时采集试验过程中的位移、速度、时间、温度、压力等变量.

数据能转换成 CAN 信号实时输出,提供 CAN 通讯协议.

数据采集频率:≤10ms~100ms.

采集类型:电压、温度、压力、位移、时间等.

采集通道数量:4CH~150CH(例如电压4CH、温度30CH、压力1CH等).

数据保存类型:excel格式或pdf格式.

电压范围:0-1000V(可分档设计如0-5V0-100V0-500V0-1000V.

电压精度:0.1% FS.

温度类型:K型、T型、PT100.

温度范围:20℃~1200℃、-100℃~+1200℃、-40~300℃等.

温度精度:±3.

速度范围:0.1~10mm/s.

速度精度:±0.01mm/s.

压力范围:2kN210kN(可根据需求进行订做).

力控制精度:±0.3% FS.

模拟热失控平台框架怀化模拟热失控采集系统特点

备安装、调试及试运行规范:

  1. 设备安装、调试及试运行期间全权由乙方负责、实施,甲方仅协助配合.
  2. 乙方在此期间的行为必须符合当地环境,安全相关法规及中华人民共和国国家标准和相关行业规范.并采取一切必要的防火、防灾、防窃方面所需的安全及警示措施.
  3. 乙方在此期间因任何原因造成设备部件损坏,则乙方应以相应全新品替代更换.
  4. 乙方在此期间提供与设备有关的安装、调试、试运行等技术指导,及其培训甲方人员等服务.
  5. 在此期间所需工具、仪表等需求,除甲乙双方协商内容以外,概由乙方自行负责.
  6. 在此期间的费用均由乙方自行承担.

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