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电池包跌落试验机

产品型号:

更新时间:2020-08-07

简要描述:

电池包跌落试验机,该设备可进行蓄电池单体、蓄电池模块及电池包的跌落试验,以检验电池在试验中是否爆炸、起火、漏液。试验机可分别进行面、棱、角的跌落;跌落状态为自由落体运动,试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响;跌落高度可设置、调整,当试件升至预置高度可自动定位;跌落地面介质为水泥或硬木板等。设备可满足不同规格尺寸电池的测试,实现一机多功能测试。试验全过程高清视频监控(图像和声音),方便安全目击

 

电池包跌落试验机适用标

QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池,跌落试验部分

QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池,跌落试验部分

QC/T 741-2014 电动汽车用锂离子蓄电池,跌落试验部分

GB/T 31485-2015 电动汽车用用蓄电池安全要求及试验方法,跌落试验部分

GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法,跌落试验部分

QC/T 18333.2-2015 电动汽车用锌空气电池,跌落试验部分

能够完成所列标准中规定的电池单体、电池模块和电池包按规定高度的跌落试验。观察电池是否爆炸、起火、漏液,以考核和评定产品在其预期的使用环境下的安全性。

 

1.2.3 标准的准确度要求

序号 测量仪器、仪表 准确度

1 电压测量装置 不低于0.5级

2 电流测量装置 不低于0.5级

3 温度测量装置 ±0.5℃

4 时间测量装置 ±0.1%

5 质量测量装置 ±0.1%

6 尺寸测量装置 ±0.1%

  测试过程中,控制值(实际值)和目标值之间的误差要求,电压:±1%;电流:±1%;温度:±2℃。

  数据记录和记录间隔:除非在某些具体测试项目中另有说明,否则在预计的充电或放电时间的至少每1%间隔处记录测试数据,如时间、温度、电流和电压等。

1.3.试验系统(设备)可利用的外部环境

环境

  工作环境温度:0~40℃。

  工作环境湿度:≤90%R.H,非冷凝。

电力

  电压:交流/单相 220V±10%;交流/三相 380V±10%。

  电源频率:50Hz±2%。

  保护地线接地电阻:<4Ω。

  电源配电柜预留接口,并配置独立地线。

供水

  水压0.3MPa,可用于灭火。

压缩空气

压缩空气压力:0.6~0.7MPa。

 

1.4.系统性能技术要求

1.4.1 总体要求

  ① 试验设备应安全可靠,所用材料应符合机械、电气方面的标准、法规。

  ② 试验设备外形须美观大方,色彩协调,试验台各部件应耐水、耐油、耐腐蚀,可滑动部分做防尘处理,电气布线须规范合理整洁。

  ③ 性能满足技术参数要求,测试精度满足相关标准,运行稳定可靠。

  ④ 设备符合电网相关标准,运行时不得对电网及周边设备造成影响。

  ⑤ 试验设备应避免对周围环境的影响,噪声小、能耗低。

  ⑥ 具备过压、欠压、过载、短路等保护特性。

  ⑦ 电磁兼容性:良好的EMC电磁兼容性,符合电磁兼容性相关标准。

⑧ 投标人提供的试验设备应是型号,并具有优良的功能和结构设计,操作简便,试验结果重复性好,可靠性高,设计寿命大于10万小时,并有相应的证明文件。

 

1.4.2 规格及配置

  1.4.2.1 适用车型及试验样品

  适用于各类汽车电池单体、电池模块、电池包等进行跌落试验。

被试件尺寸范围:最小满足18650型号电池,最大满足尺寸2800mm×1800mm×600mm的电池。

被试件重量范围:最小满足18650型号电池,最大满足重量1000kg的电池。

 

  1.4.2.2 试验系统及设备描述

  跌落试验机用于检测、观察、记录电池在试验中是否爆炸、起火、漏液。跌落高度选择、预置、调整,当试件升至预置高度可自动定位;可进行各面、正负端子向下、沿Z方向的跌落,跌落地面配水泥和硬木板两种介质。跌落释放机构自由、灵活、可靠,确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响,实现自由落体运动。设备搭配各类夹具以满足不同规格尺寸电池的测试,实现一机多功能。试验全过程高清监控(图像和声音),方便安全目击试验过程,并带存储及回放功能,方便随时调用试验过程。

整套方案可由一台或多台设备(大小搭配)组合完成。

 

  1.4.2.3 执行元件

电池跌落试验机由控制系统、举升系统、远程控制监视系统、安全防护系统等构成;电机驱动,电磁阀控制。对属于整套设备运行所必须的部件,即使本招标文件未列出或列出数量不足,投标人仍需在执行合同时无偿补足。投标方应附配置清单,清单应说明关键组成系统的名称、数量、型号、原产地及生产厂家等内容。

 

1.4.3 技术参数

  1.4.3.1 功能及参数

跌落类型:自由落体。

试件最大重量:可承受至少1000kg的样件重量。

试件最大外形:须满足2800mm×1800mm×600mm。

最小测试样件:18650锂电池单体。

夹具:须配备足够夹具,可完成上述规格范围内样件的试验。

最大跌落高度:>2000mm。

举升系统:

① 双臂结构,托盘间距可调整,且调整时应同步移动;

② 须能够将测试对象提升至不低于2000mm的离地高度。

高度调整:电机驱动调整,且双臂高度须完全同步移动。

高度校正:带自动校正装置,可根据实际跌落面高度校正高度测量值。

高度控制精度:优于±1mm。

跌落角度误差:≤1°。

  跌落状态:单体可实现各面和正负端子向下跌落,模块可实现正负端子向下跌落,电池包可实现沿Z方向跌落。

跌落释放动作要求:加速装置控制支撑板打开加速度须大于重力加速度。

  跌落地面介质:

  ① 配水泥材质和硬木板材质的两种跌落地面;

  ② 其中,水泥材质地面为标配,硬木板材质地面厚度≥20mm,两种地面应方便切换;

③ 地面介质均不得小于最大试验样件。

 

  1.4.3.2 辅助功能项

  数据采集:试验过程中测量高度、重量、时间、温度等参数。

  采集频率:≥50Hz。

  温度采集单元:通道数≥8个,含温度传感器检测线。

  温度报警设定:温度上下限绝对值报警,温度上下限偏差报警。

  视频监视功能:配4个防爆高清摄像头,能全面反映试验区域情况,像素均高于800万,可自动变焦,具有有声录像功能,有标清和高清等清晰度供选择,保存文件可支持主流播放器软件打开。

  照明系统:设备上相应的配备4路防爆照明,可清晰查看整个试验区域情况。

  报警和保护功能:防爆、阻燃、过载、过流、过位、过热、漏电。

  远程控制:开启或停止试验,距离≥10m。

  灭火功能:设备可承受淋水、沙盖或CO2等灭火方式。

  记录功能:可记录不少于24个月内的测试数据,操作记录,报警记录,可打印历史测试数据和生成数据报表(Excel或Access格式)。

收集装置:有回收电解液、废液的装置。

 

  1.4.3.3 计算机

  电脑安装正版Windows 64位或以上系统、中文菜单、键盘鼠标方式输入,CPU主频不低于2.0GHz,内存4G或以上,1TB 7200rpm以上硬盘,双硬盘具备Raid 1镜像备份功能,16x DVD +/- RW光驱,独立显卡,512MB以上显存,21寸或以上液晶显示器,能够流畅使用Word、Excel、视频监控等软件。投标方应在投标文件中列出包括显卡在内的硬件配置情况。

1.4.4 设备运行要求

  运行噪声:设备本体噪声≤75dB。

  安全装置:安装有紧急停止电路,提供故障和安全处理,可手动急停。

设备安全:保护接地端子与试验箱外壳有良好的电气联接并能方便牢固地接线。

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